國產建材實業70年從「零」開始，超前部署碳競爭優勢策略，成為護國群山與指標建案強力後盾

國產建材實業成立70年，一直深植創新的DNA，從一甲子前成立台灣第一家現代化預拌混凝土廠起步，近年來持續推動「大溯源管理」、「安心建材履歷」、及「科技服務行控」等創新業界策略，縝密控管混凝土品質，杜絕海砂與廢爐碴屋建安雙害，深獲市場信賴，市佔率達18%，成為混凝土業界的領先龍頭。

 

為響應全球2050淨零碳排，更超前部署制定「八大碳競爭優勢策略」，率先引進全台第一輛電動預拌混凝土車，不僅協助台積電等全台護國群山科技業建廠，也成為台中國家歌劇院、陶朱隱園、台北南山廣場、世界明珠、高雄流行音樂中心等美建築，以及全台各地指標建案的強力後盾。

 

   國產建材實業成立70年，為響應全球2050淨零碳排，制定「八大碳競爭優勢策略」，成為全台科技業建廠與房建強力後盾。

 

國產建材實業自1954年成立，今年堂堂邁入70週年，擁有45萬坪土地、28座混凝土信賴廠區、5艘船隊、450輛砂石及預拌車隊。透過上下游垂直整合的「大溯源管理」作業模式，徹底落實「國產安心建材履歷」，並以科技服務行控與GPS智慧物流等業界創舉，贏得全台科技廠辦、房建與美建築信賴，市佔達18％，也就是說每五棟全台的建築、就有一棟是國產建材實業的混凝土澆築完成的。

 

   國產建材實業在全台擁有28座混凝土信賴廠區。

 

 

2023年也斥資數千萬元於台北港成立國家級TAF認證實驗室，南部的TAF實驗室現正建置中，將發揮所屬台北港埠通商的安心建材轉運樞紐優勢，成為台灣建築結構安全的溫暖守護。展望未來，國產建材集團將徹底貫徹ESG精神及理念，在低碳永續發展道路上堅定前行。

 

   國產建材實業斥資數千萬元於台北港成立國家級TAF認證實驗室。

 

八大碳競爭優勢策略，深化綠色營運佈局

秉持創新突破的企業DNA，國產建材積極佈局碳競爭力與世界接軌，深化綠色營運佈局，2023年下半年正式規劃碳管理進程，以「盤查」、「減量」、「抵換」、「碳中和」四步驟逐步推進，並制定了「八大碳競爭優勢策略」，超前部署2050年，達成碳中和與低碳永續願景。

 

策略1：深化綠色營運佈局

國產建材對營運活動持續採取積極的節能減碳行動，藉由提高能源效率，降低能源密集度，從而減少能源消耗和碳排放，透過技術創新和製程優化；積極推動綠色採購政策，增加環保產品和服務的採購比例，促進綠色供應鏈的發展；持續透過氣候相關財務揭露（TCFD）來有效管控氣候風險，針對可能對業務造成的氣候變化風險進行分析，並採取有效措施以應對未來的挑戰。

 

策略2：啟動產品綠色設計

因應全球對於氣候變遷的重視，國產建材力推綠色製程生產計畫，透過採購碳排放量低的原料，優化混凝土配比組成，積極研發相關工業副產品及替代產品，如綠混凝土、ALC輕質磚及碳礦化、石灰石粉混凝土等技術，以達到節能減碳、資源再生的目的。此外，全面與學術單位合作，進行國家級的重大科專研發計畫，包括大型的碳礦化研究發展計畫，以及持續混凝土多元副產物替代原料可行性研究與多元減碳技術的研發等。

 

策略3：取得碳盤查與碳足跡等國際認證

國產建材憑著綠色創新和環保技術的優勢，成功榮獲了多項國際認證，包括英國 BSI、挪威DNV的碳盤查和碳足跡，2023年通過ISO14067-1查證平均產製每一立方米混凝土僅排碳3.21 kg/CO2e，同時持續進行綠色設計產品，除了「碳礦化混凝土」取得CETES新材料新工法認證，並有8項混凝土產品已經取得ISO 14067碳足跡認證及申請環保署碳足跡標籤，預計今年底前將有多達20項的混凝土產品陣容，將獲得碳足跡的國際認證。

 

   國產建材實業全集團今年取得立恩威(DNV)國際驗證公司的碳盤查國際認證。

 

策略4：貫徹綠色礦山等綠色供應鏈

國產建材實業在綠色供應鏈管理展現領先地位，特別在福州礦山實施大溯源管理，進行綠色轉型。透過全面採用低碳電動礦卡、智慧中控系統以及引進5G儲能綠電站等措施，逐步實現科技化管理；利用科技環保的電子雷管進行礦山爆破，將產業邁向低碳永續的未來，成為砂石行業機製砂骨料生產示範線，以環境永續ESG作為，守護著兩岸的建築結構安全。

 

   國產建材實業所屬福州礦山引進低碳電動礦卡，進行綠色轉型。

 

策略5：推動國家級TAF認證實驗室

為了實現淨零碳排的企業目標，國產積極跑在產業最前端，斥資數千萬元在所屬的台北港埠通商成立可執行國家級檢驗能力的TAF認證實驗室，成為行業中領先通過該檢驗項目的預拌混凝土企業機構。同時，集團更在高雄仁武廠籌辦南部的TAF認證實驗室，不斷優化原料大溯源管理，並持續進行綠色配比設計，包括碳礦化混凝土和石灰石粉混凝土等，展現與世界接軌的碳競爭力。

 

   國產建材實業在所屬的台北港埠通商成立可執行國家級檢驗能力的TAF認證實驗室。

 

策略6：大幅更新廠區低碳AI自動化設備

為因應全球碳中和趨勢，在製程節能方面，廠區動能設備如拌合機、輸送帶、鼓風機等馬達，將汰換為高效率馬達，廠區空壓機、照明則汰換為高效率設備；運具電動化方面，去年開始逐步更換成符合第六期環保標準的預拌混凝土車、今年更引進了全台第一台電動混凝土車，以減少碳排放，而台北港埠等相關廠區也逐步架設屋頂型太陽能板，導入再生能源。值得一提的是，國產建材集團還計畫建置楊梅旗艦混凝土廠，將引進最先進的AI自動化科技，結合低碳硬體運輸機具以及創新的減碳綠色設計產品，全面實行再生混凝土等負碳產品策略。

 

   今年引進了全台第一台電動混凝土車。

 

策略7：推動再生混凝土等減碳循環事業

根據研究報告，營建產業排放大量二氧化碳，其中超過一半來自混凝土，而90％以上源自上游原料端。為解決此問題，國產積極推動淨零碳排策略，成立關係企業「重置資源科技」，致力處理原料與廢棄物端的經營挑戰，解決供應環節的減碳與循環再利用問題，從創新研發開始，配合國內大型科技與營建產業進行副產品再利用研發工程，致力打造可循環再使用的負碳再生混凝土產品，這一舉措不僅化解建材類廢棄物，還生產出堅固耐用的再生混凝土與綠色建材，實現環境永續、淨零碳排的目標。

 

策略8：碳佈局至全建材集團關係企業

國產持續致力於創新研發，不僅獨家研發了預拌設備搭載AI科技工具，實現了節能減碳與提升生產效率的雙重目標，更擴及全建材集團策略佈局，集團旗下的國宇ALC輕質磚，已經取得全台第一張ALC綠建材標章，並率先設置AI自動化的輕質磚生產線，生產可循環利用的環保綠建材。此外，國宇建材也完成國家級的科專計畫，在生產原料採用循環經濟再回收的玻璃矽沙等，還有大幅度架設屋頂型太陽能板發電，邁向低碳永續。

 

  國宇建材率先設置AI自動化輕質磚產線。

 

混凝土業界龍頭，指標建案實績遍及全台

國產建材集團透過實際的「減碳」行動，不斷墊高集團碳競爭力與營運優勢，在達到淨零排碳的目標之餘，也以大量澆築的高供應力、科技行控與顧問服務，以及區域聯防優勢，深獲市場信賴，持續受到台積電等高科技大廠、前瞻綠能建設，以及全台指標建案、美建築青睞。

 

以高科技廠辦來說，由於全球AI 需求強勁，半導體產業鍊蓬勃發展激起各大品牌建廠效益，國產全台各區廠房具有靈活調度能力，成為不少科技廠辦供應來源，2023年承接超過40個科技廠房工程，包括台積電、智邦科技、緯創資通等半導體產業鏈，其中台積電竹科寶山二期的2奈米廠與全球研發中心，都是由國產新竹廠供應，已完工的晶圓廠P1主體結構即採用國產8,000 磅高強度混凝土；被譽為「台灣的貝爾實驗室」的台積電全球研發中心，為半導體製程的研發重鎮，採用國產4～6,000磅高端混凝土，已正式於2023年7月啟用。

 

   被譽為「台灣的貝爾實驗室」的台積電全球研發中心，由國產新竹廠供應。

 

美建築部分，包括台北南山廣場、台中國家歌劇院、高雄流行音樂中心，以及陶朱隱園、世界明珠、忠泰老佛爺、南港大型開發案等指標建案，也都是由國產建材實業供應。其中，高雄流行音樂中心園區占地12公頃，坐擁高雄港、愛河畔等渾然天成的美景，可說是亞灣最耀眼的藝術地標，主體結構由國產建材實業供應，使用高強度混凝土與耐酸鹼建材，獨特建築設計不僅榮獲「2021全球卓越建設獎」公部門基礎建設類金獎，並獲得「2023 台灣建築獎」都市活力特別獎殊榮，堪稱高雄之光。

 

   高雄流行音樂中心主體結構由國產建材實業供應，使用高強度混凝土與耐酸鹼建材。

 

雄踞南港天際線的指標豪宅「世界明珠」，規劃2棟商辦及6棟豪宅大樓，地上26、27、30層，主體結構採用國產建材實業10,000磅高強度混凝土柱內灌漿，可達到七級耐震規格。鄰近的國產建材實業旗下「南港大型開發案」，由起家厝台北廠華麗轉身，邀請曾獲普立茲克建築獎的英國福斯特聯合建築師事務所規劃設計，目前已進入實質興建階段，正在進行耐震建築結構工程，6個BRB核心區的鋼構已經出地面層，特別採用國內最高強度、台北101摩天大樓等級的SM570系列鋼材，並依循耐震標章制度執行結構工程特別監督，以達到結構系統最佳化，預計2027年完工，將成為南港璀璨的美建築地標。

   國產建材實業旗下「南港大型開發案」，邀請曾獲普立茲克建築獎的英國福斯特聯合建築師事務所規劃設計。

 

「南港大型開發案」目前A棟6個BRB核心區的鋼構已經出地面層。