國產建材實業研發大躍進！碳礦化混凝土獲國家級認證，研擬石灰石粉優化配比，持續提升碳競爭力

國產建材實業往優質的全建材集團邁進，近年積極佈局碳競爭力與創新研發，更擬訂「碳競爭優勢策略」，繼率先混凝土產業，全集團獲得英國BSI的碳盤查國際認證之後，與國內外策略合作的「碳礦化混凝土」日前取得台灣營建研究院CETES（中華民國營建科技審查制度）新材料新工法的國家級認證，這項全台首創碳礦化的混凝土創新科技，將供應國產建材集團旗下的南港大型開發案，持續為低碳永續ESG而努力。

 

國產建材的創新研發優勢還不僅於此，觀察到台灣能源轉型，混凝土的膠結材料飛灰減產將是未來趨勢，因此超前部署研究石灰石粉優化配比新方案，由於具有料源穩定、降低成本、工作性優異與減少碳排等優點，將成為替代飛灰的最佳解方，有助於墊高國產建材集團的碳競爭力。

 

國產建材實業「碳礦化混凝土」，通過台灣營建研究院CETES新材料新工法驗證，由國產建材執行長吳志仁（中）代表接受證書。

 

 

國產建材實業與國內外策略合作的「碳礦化混凝土」，日前舉行CETES審查會議，由台灣營建研究院前院長、台大土木系教授詹穎雯，台灣混凝土學會理事長、海洋大學河海工程系教授楊仲家擔任主席，台灣營建研究院組長陳育聖、金門大學土木與工程管理學系助理教授卓世偉、中央大學土木工程系王韡蒨教授，台灣Arup奧雅納工程顧問土木經理陳暉欽、結構特別監督技師羅元宏等列席討論，並由國產建材研發中心協理楊宗叡進行簡報，會議上全部委員均同意通過「碳礦化混凝土」的新材料新工法驗證，由台灣營建研究院頒發認可登錄證書，國產建材實業執行長吳志仁代表接受。

 

國產建材實業「碳礦化混凝土」日前舉行CETES審查會議，由研發中心協理楊宗叡進行簡報。

 

審查會議集結國內相關學者列席討論，全部委員均同意通過「碳礦化混凝土」的新材料新工法驗證。

 

 

碳礦化混凝土，全台第一取得認證

 

執行長吳志仁表示，國產建材集團一直致力於低碳永續發展，近年更擬訂「碳競爭優勢策略」，首先全集團已經率先混凝土產業，獲得英國BSI的碳盤查國際認證，包括國產建材集團全台28廠以及台北與台南公司，總排碳量換算年度的總出貨量，平均每一立方米混凝土僅排碳大約3.36公斤，比起水泥等產業排碳量，大約僅他們的三百分之一左右。

 

全台首創的「碳礦化混凝土」創新科技已導入汐止廠，是國產建材研發的重大成就。

 

與國內外策略合作的「碳礦化計畫」，如國產建材台南與汐止等廠導入全台首創碳礦化的混凝土創新科技，不僅可提高混凝土的抗壓強度，同時平均每一立方米混凝土，可減少約17公斤的二氧化碳排放量。這次「碳礦化混凝土」獲得台灣營建研究院CETES新材料新工法驗證，是國產建材研發的重大成就，可為國產建材集團取得可觀的碳權與相關的競爭優勢。

 

國產建材實業研發的「碳礦化混凝土」，獲得台灣營建研究院CETES新材料新工法驗證。

 

研發中心副總楊志強則說，國產建材是全台第一、也是唯一取得「碳礦化混凝土」新材料新工法驗證的公司，這項突破性的碳封存技術，不僅可提高混凝土的抗壓強度與耐久性，同時可減少混凝土的碳足跡，是國產建材集團創新研發的重要進程之一，目前已導入國產汐止廠與台南廠，將供應國產建材集團旗下的南港大型開發案，打造低碳永續的智慧綠建築，這次獲得台灣營建研究院的CETES驗證，等於取得國家級認證，可提供工程主辦機關採用新材料新工法的依據，目前已經可以量產。

 

國產建材實業研發的「碳礦化混凝土」，將供應集團旗下的南港大型開發案。

 

 

能源轉型趨勢，石灰石粉可望成解方

 

此外，觀察到台灣能源轉型，燃煤發電比例將大減，而混凝土傳統的膠結材為水泥、爐石、飛灰，其中飛灰來自燃煤發電廢棄物，勢必隨著2023～2026年發電廠退役而減產，估計將減產近三成，為了超前部署，國產建材實業研發了石灰石粉優化配比新方案，在兼顧料源、成本、工作性與節能減碳的考量下，可望成為飛灰短缺的新解方。

 

石灰石粉由大理石、石灰石研磨而成，是地球上最豐富的資源，數量多且成分單純，經測試作為混凝土輔助膠結材，對於新拌與硬固混凝土的性質均有顯著提升。台灣的石灰石蘊藏量約13,387 萬噸，來源不餘匱乏，倘自臺北港進入台灣西部市場，更可發揮國產建材旗下臺北港埠通商的優勢，以自己的研磨設備生產製造，對成本、減碳來說，都是最具優勢的選擇。

 

因應全球節能減碳趨勢，國際間水泥產業已採用石灰石粉做為減少水泥使用的輔助材料。在飛灰短缺與減碳迫切的未來，台灣混凝土業界期許將以石灰石粉取代部分水泥使用，因應工程需求而靈活調整配比，以達工程性質標的及循環經濟的減碳目標；因此國產建材實業正與相關權威單位，目前正在研擬相關使用手冊，希望獲得政府單位認證，以做為未來業界及預拌廠在混凝土應用石灰石粉的參考依據。

 

若進口生石灰，可發揮國產建材旗下臺北港埠通商的優勢，以自己的研磨設備生產製造。

 

 

專家說法

 

 

楊仲家教授：引領混凝土業節能減碳

 

台灣混凝土學會理事長楊仲家教授認為，國產建材實業的碳礦化混凝土，工作性不輸給一般混凝土，把二氧化碳固化在混凝土裡，可達到碳封存、減少碳排，有助於提升企業形象與ESG正面推廣。以前這項技術多在實驗室進行，國產引進創新技術後若能量產，實際應用到營建工程，對混凝土業的節能減碳具有帶頭作用。

 

 

詹穎雯教授：混凝土減碳重要研發進程

 

國產建材實業的碳礦化混凝土，具備固碳功能，同時也是少數可以在混凝土生產過程中擁有固化能力的技術，對營建業減碳是相當重要的研發進程，因此樂見碳礦化混凝土創新技術的發展，對ESG低碳永續有正面提升作用。

 

 

台灣營建研究院組長陳育聖：全台唯一固碳技術

 

因應全球2050淨零碳排，營建業都在追求建築節能減碳的方法，國產建材實業是第一個通過碳礦化混凝土技術的公司，全台唯一擁有混凝土的固碳技術，在取得CETES新材料新工法驗證後，將在台灣營建研究院院內公告，樂見之後可於國產建材集團南港大型開發案，以及其他營建工程案應用發展。

 

 

台灣ARUP奧雅納工程顧問公司：樂見應用於南港大型開發案

 

台灣ARUP奧雅納工程顧問公司，過去在國外擁有「鳥巢」、「水立方」、「港珠澳大橋」等堅強工程實績，這次擔任國產建材集團旗下「南港大型開發案」的八成結構設計規劃，包括結構工程、機電工程、綠建築永續，土木經理陳暉欽、結構特別監督技師羅元宏表示，國產建材「南港大型開發案」以取得智慧建築、黃金級綠建築與耐震標章規格打造，對結構設計來說，國產建材研發的碳礦化混凝土，在設計強度、耐久性都有提升，製程上易於生產與混凝土運送，因此在符合工作性的標準要求下都可以採用，也可因應現有的低碳永續趨勢。