隨著淡江大橋通車,這個夏天西濱沿線也熱絡起來。從八里左岸光雕展,到桃園地景藝術節,精彩活動接力登場,讓西濱成為熱門的旅遊景點。不妨跟著我們的腳步,來一趟美建築輕旅行,為這個夏天留下美好的回憶。
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為因應氣候變遷與淨零碳排趨勢,中國科技大學土木與防災系助理教授彭獻生,帶領「災害實務」課程24位學生,前往國產建材實業「創新混凝土展示中心」及旗下臺北港埠第二散雜貨儲運中心進行參訪。透過實地走訪,學生深入了解多元低碳高端混凝土與環保綠建材的應用,並認識混凝土「大溯源管理」的完整製程。
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國產建材實業集團集團前三季創下同期史上最高每股盈餘,更積極建構大南方溯源管理,因應集團淨零碳排策略,攜手供應鏈吉祥砂石場,及旗下的國興水泥,一起通過DNV碳盤查國際認證,並導入精緻砂石、精緻粉體等創新先進製程,以高端低碳混凝土研發優勢,撐起台積電、國巨電子等南台灣高科技廠辦,成為護國群山的強力後盾。
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為了穩定混凝土品質並提升安全係數,國產建材實業集團偕同台灣營建研究院進行「大數據AI生產管理輔助系統~預拌混凝土4.0智能生產模組」計畫,並以國產台中廠為示範廠,導入AI 4.0智能生產輔助系統,成為全台第一座AI智慧混凝土廠,預計2025年第二季完成測試並逐步推廣到其他廠區。
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國產建材實業深化綠色營運佈局,除了引進全台首輛電動混凝土車,創新研發高端混凝土產品並取得碳足跡認證,更開發多元低碳混凝土系列產品,以及投入再生混凝土等減碳循環事業,與客戶攜手達成淨零碳排,實現企業ESG低碳永續願景,啟動循環經濟新篇章!
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國產建材實業成立70年,一直深植創新的DNA,從一甲子前成立台灣第一家現代化預拌混凝土廠起步,近年來持續推動「大溯源管理」、「安心建材履歷」、及「科技服務行控」等創新業界策略,縝密控管混凝土品質,杜絕海砂與廢爐碴屋建安雙害,深獲市場信賴,市佔率達18%,成為混凝土業界的領先龍頭。
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由臺科大、印尼泗水理工大學(ITS)、韋地雅曼達拉天主教大學(WMCU)共同成立的「臺灣印尼科技創新中心」,日前組成低碳參訪團訪臺,特別前往國產建材集團位於內湖的「創新混凝土展示中心」,以及旗下的臺北港埠第二散雜貨儲運中心,實地了解低碳建材的製造過程與應用技術,達到低碳永續的新南向國際交流。
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人才是企業經營的根本,國產建材實業往優質的全建材集團邁進,不僅營運上求新求變,投入與時俱進的ESG進程,奠定國產優勢大未來,更致力於打造幸福和諧的友善工作環境,提供具競爭力的薪資及完善的福利,日前獲1111人力銀行頒發「2023幸福企業」金獎,從3,200家企業激烈競爭中脫穎而出。國產
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為響應全球碳中和趨勢,國發會公布2050淨零排放路徑,目標是2050年全部新建築及超過85%既有建築物皆達到淨零。因此,國產建材實業持續創新研發,超前部署2048年,特別擬訂「碳競爭優勢策略」,近期除了全集團獲得英國BSI的碳盤查國際認證,「碳礦化混凝土」也取得CETES新材料新工法認
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國產建材實業往優質的全建材集團邁進,不斷創新研發,近期斥資數千萬元,在臺北港成立可執行國家級檢驗能力TAF實驗室,率先成為國內第一個通過該檢驗項目的預拌混凝土企業機構,將發揮旗下臺北港埠通商安心建材轉運樞紐優勢,精進原料大溯源管理,除了做到自我品管,也持續進行綠色配比設計,包括近期獲得
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課本上的理論,變成活生生的實境教材!在中央大學土木工程系王韡蒨教授的帶領下,「工程材料學」課程的大一新鮮人與研究所學生共46人來到國產建材實業旗下的臺北港埠第二散雜貨儲運中心進行參觀學習。透過這次實地參訪,學生們得以深入體驗混凝土的大溯源管理製程,並且親自走訪九大巨型站區,不僅更了解工
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混凝土是建築物的根本,為了讓同學們了解混凝土的組成與生產過程,淡江大學建築系「建築實務」課程的40多位師生,特別前來國產建材實業旗下的臺北港埠第二散雜貨儲運中心參觀,不僅親眼見識到國產建材從掌握優質砂石到臺北港終端出貨的大溯源管理製程,也對廠區九大巨型站區的科技化管理留下深刻印象!
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台灣經濟的快速發展,與水泥產業密不可分,當年的「水泥強人」林燈,憑著先知灼見,1954年在台北市南港路三段創立國產建材實業,之後引進日本預拌混凝土設備,設立全國首創的預拌混凝土廠,累積一甲子的堅強實力,如今擁有45.7萬坪土地、28座混凝土廠,穩居台灣預拌混凝土龍頭寶座。
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